集研发、制造、销售为一体的高科技企业

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达利尔重工

创新引领发展,科技缔造未来

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我们的产品及服务

山东达利尔重工股份有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的科技型民营股份制企业,将产品质量、客户满意度放在企业发展首位,全力推进粉体超细化制备技术迈向新高度

CR超微粉碎机


CR系列超微冲击式粉碎机是我公司在多年生产粉碎机的基础上,引进美国先进的粉碎技术,结合国内先进的制粉经验,由工程技术专家在大量试验基础上研制开发的先进粉碎技术的粉碎设备。它以冲击、碰撞、剪切为其粉碎机理,粉碎效率高,分级粒度范围窄。物料的粉碎分级在同一机体内完成又各自独立运转,具有结构紧凑、占地面积小、产品细度可调、维修方便等特点。

AB气流粉碎机


该机型是流化床气流粉碎技术与自分流分级技术组成的物料干法超细粉碎设备,其主要结构有下部气流粉碎区和上部气流分级区组成,气流粉碎区有4组水平安置的拉瓦尔喷嘴,气流分级区主要有立体安置的分级蜗轮及电机传动系统,气流粉碎原理为压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经拉瓦尔喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,

AF气流分级机


气流分级机由进料口、可调进风口、物料分散区、分级区、出风(料)口等几部分组成。物料分散区内设置物料分散器,使进入分级机的物料得到充分分散,以形成稳定的分级流场便于分级;分级区由工作腔、涡轮式分级轮、电动机等组成,涡轮式分级轮表面作耐磨处理,电动机由变频器控制转速,达到无级调节转速的目的。 该机型采用了较新设计的分级转子,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调,分级效率高,切割点准确。

华版雷蒙


雷蒙磨自引进中国20多年来,已被普及应用于非金属矿物的加工。但是随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展,下游企业对非金属矿产品的要求越来越高,特别是对产品细度有了更高的要求,使得传统雷蒙磨显得力不从心。为此达利尔重工技术部对传统磨机进行了深入剖析、研究,解决了传统雷蒙磨的维修频繁、维护成本高、粉磨细度不达标等诸多致命性缺陷,开发了一种集破碎、粉磨、超细化于一体的新型超细雷蒙磨

LM立磨


电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。

小苏打粉碎机


碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉(d90:20um)直接喷入140-250℃高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。

CXM超细磨


CXM型超细磨粉碎分级系统是我公司在多年生产粉碎分级机基础上,消化吸收国内外工业制粉的先进技术,由多名技术专家和相关技术人员研制开发的用于物料超微粉碎分级的一种先进设备。它以冲击、碾压、研磨为其粉碎原理,粉碎效率高,分级粒度范围窄。

JHM精华磨


JHM精华磨主要由磨机筒体、可调进风管、出风(料)口、进料螺旋、静止盘、滑动座、轨道座、磨介、传动系统等几部分组成。在磨机筒体一个端面的中心位置设置静止盘,静止盘和磨机筒体组成了完整的粉磨腔体。静止盘的外圆与该端面的中心孔之间留有一定间隙,使磨介球不能漏出,又能相对转动。

裂解炭黑深加工专用设备


CR系列超微冲击式粉碎机是我公司在多年生产粉碎机的基础上,引进美国先进的粉碎技术,结合国内先进的制粉经验,由工程技术专家在大量试验基础上研制开发的先进粉碎技术的粉碎设备。它以冲击、碰撞、剪切为其粉碎机理,粉碎效率高,分级粒度范围窄。物料的粉碎分级在同一机体内完成又各自独立运转,具有结构紧凑、占地面积小、产品细度可调、维修方便等特点。

关于达利尔重工

  山东达利尔重工股份有限公司,是潍坊市精华粉体工程设备有限公司为适应市场环境、扩大企业规模而成立的一家集研发、制造、销售为一体的科技型民营股份制企业,注册资本2000万元,位于山东省安丘市城西工业园央赣路中段。
 

  公司建有两万多平米的生产、制造、研发标准化厂房,配备各类先进机械加工制造设备一百多台套;建有国内较大的多功能粉体试验中心、检测中心、粉体工程教学实验基地;拥有各类试验样机八十余台套,配置激光粒度分析仪、振实密度仪、白度仪等粉体检测设备,可满足多种粉体材料的工业化试验要求并提供高效的粉体工程解决方案。

  公司专业从事粉体设备制造及粉体工程系统集成,主导产品为:RM系列雷蒙磨、LM系列立磨、CR系列超微冲击磨、AB系列气流粉碎机、JHM精华磨、AF系列气流分级机、GXJ连续式粉体包覆改性机、环保除尘器等;在非金属矿、化工、新能源、新型材料、冶金粉末、食品、医药、陶瓷、涂料等行业领域内超细粉碎、分级深加工具有雄厚的研究设计与开发能力,在国内粉体设备行业保持先进地位。
 

  “创新引领发展,科技缔造未来”山东达利尔重工股份有限公司以“引领行业方向、树立行业标杆”为企业发展愿景;努力实现客户价值与企业价值的更大化、更优化;公司始终坚持以技术创新、管理创新为先导,将产品质量、客户满意度放在企业发展首位,全力推进粉体超细化制备技术迈向新高度。

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数十个行业,上千家客户的共同选择

公司始终坚持以技术创新、管理创新为先导,将产品质量、客户满意度放在企业发展首位,全力推进粉体超细化制备技术迈向新高度

达利尔动态

公司始终坚持以技术创新、管理创新为先导,将产品质量、客户满意度放在企业发展首位,全力推进粉体超细化制备技术迈向新高度

人造金刚石的整容——球磨机工作原理

人造金刚石的整容——球磨机工作原理

  一、连聚晶体的整形处理    人造金刚石的所谓整形处理,是指用球磨法或棒磨法,将有很多微小晶体聚合在一起的连聚晶及不规则形状颗粒进行破碎,使之成为单晶体或接近等积形颗粒的处理过程。        人造金刚石的连聚晶有多种形态,连体双晶、连生双晶、多晶等。除连体双晶外, 其它连聚晶一般在给予一定外力后能够分离为单晶。整形的主要目的是解决连聚晶的分离, 同时对部分不规则的晶体进行修整。        对人造金刚石连聚晶进行分离整形,主要是根据球磨机对晶体的磨剥作用。球磨机在工作时一般有两种状态:高速转动时为抛落式工作,对晶体起破碎作用。低速工作时为泻落式工作,对晶体起磨削作用。我们就是根据泻落式工作原理对金刚石的连聚晶进行整形分离的。另外,合理装球、球料比、球磨时间等参数对金刚石的整形效果都有一定的影响, 所以要针对金刚石的特点选择适当的工艺参数。        1、球磨筒        球磨机的工作方式主要取决于筒体的转动。一般为三辊四筒式球磨机。根据原料多少,选择一定容积的球磨罐及钢球的配比,装入罐中,磨合适的时间后,取出待筛分。        2、球料比        球料比对连聚晶的分离、晶形的修整起着重大的作用。球量过大会造成金刚石的过度破碎,球量偏小又达不到分离连聚晶的目的。球径的选择主要是根据球磨物质的材质和粒度来选择。        3、球配比及球磨时间        球的配比和球磨时间是整形的关键。大球不足使得连聚晶分不开, 配入一定量的大球时,连聚晶明显减少,但片状晶体增加,浑圆化程度差。为此采用了先分离后整形的二次整形方法。各类球的配比为二种组合,分离作用时用大中小球按比例在三辊四筒球磨机上球磨足够时间, 随之将大球取出, 再配入起修整作用的中小球,再球磨设定时间。这样即达到了分离作用, 又不使金刚石过分破碎, 浑圆化程度高。        由于金刚石整形的粒径不同, 因此球的配比也要相应地变化。通常整形料的粒度以目为界, 大于目的金刚石整形时大球比例相对多些, 小于目的金刚石整形时相应地减少大球的比例。一般调整幅度为。连聚晶的含量也是球配比的参考因素。如果连聚晶的含量高, 可以适当的增加大球的比例, 反之则降低大球的比例。总之在选择球配比时主要是根据所需整形原料的连聚晶的含量和粒度而定, 这样才能得到较好的整形效果。        球磨时间需经过多次试验找到最理想的时间。时间过长金刚石会过度磨损, 时间不足又达不到分离整形的效果。        二、不规则颗粒的浑圆处理        金刚石后处理工序中加强了对颗粒的整形处理,如钝化处理、浑圆处理等,可以提高产品质量,增加品种。比如采用气流磨对无定形的金刚石晶体进行浑圆化处理,是借助压缩空气,通过一个喷嘴,沿切线方向将空气高速喷入一个合金钢的圆筒内,使圆筒内的金刚石在高速气流作用下,在筒内产生强有力的漩涡式的运动轨迹,造成金刚石与筒壁、金刚石与金刚石之间的相互碰撞和摩擦,使强度低和有结晶缺陷的颗粒破碎,使强度高的不规则颗粒的棱角钝化或浑圆化,使之达到整形和提高质量的目的。

2022-09-13