超细粉碎机加工工艺一般是指将制备出的D97≤10μm的粉体进行干法和湿法分级粉碎的工艺。当前工业生产中普遍采用的超细粉碎单元作业(即一段超细粉碎)的工艺流程如下：
一、开路过程
        普通平面或盘式、循环管式等气流磨具由于具有自分级功能，常采用这种开路工艺流程。此外，这种超细粉碎机流程经常被用于间歇式超细粉碎。
        超细粉碎机工艺流程的优点是工艺简单，但对超细粉碎机而言，由于该工艺流程没有设置分级机，不能及时分离出合格的超细粉体产品，一般产品的粒径分布范围较大。
二、封闭流程
        该装置的主要特点是采用了超细粉碎机和超细分级闭合系统。普通球磨机，搅拌磨，高速机械冲击式磨机，振动式磨机等连续粉碎作业常采用此种工艺。

        它的优点是能够及时分选出合格的超细粉末，从而减少了超细粉末的聚集，提高了超细粉碎作业的效率。
三、是具有预分级开路流程
       超细粉碎机的特点是物料在进入超细粉碎机前要经过分级，细粒级料直接作为超细产品。粗颗粒物料再进入超细粉碎机粉碎。采用该工艺可减少粉碎机的工作负荷，减少单位超细粉制品的能耗，提高生产效率，但其所含合格粒级超细粉的数量较多。
四、具有预先分级的闭路程序的程序
        该联合作业不仅可以提高粉碎效率，降低单位产品能耗，而且可以控制产品粒度分布。
        超细粉碎机工艺过程也可简化为仅设1个分级机，即可用于预分级和校验分级合片。
五、开路流程和最后的分级
        超细粉碎机工艺流程的特点是：粉碎后可设置1个或多个分级机，以获得两个以上不同细度和粒度分布的产品。
六、开路过程包括预评级和最后评级
       超细粉碎机工艺实质不仅能预光分选出符合要求的细粒级产品，减轻粉碎机载负荷，还能将最终的分级设备分选成两个以上不同细度和粒度分布的产品。