流化床气流磨的优点有哪些?


发布时间:

2021-03-24

(1)将传统气流磨式粉碎机的线、面冲击粉碎改为空间立体式冲击粉碎,并将喷射冲击产生的高速气流能充分利用于粉碎室物料的流动,使粉碎区产生类似于流化状态的气固型粉碎及分级循环粉碎效果,提高了粉碎效率和能量综合利用率,能耗平均降低30~40%;
(2)由于冲击粉碎区和气固流动带位于破碎室中部,避免了受高速气流驱动的物料在破碎室壁面产生冲击磨蚀作用,从而改善了喷射冲击粉碎过程中最严重的磨损问题,并大大降低了物料受污染的可能性;
(3)采用高纯氮气或氩气等保护性气体作为工作介质,防止氧化,并减少闭环操作的气耗和成本;
(4)气流磨完全闭环运行,无粉尘飞扬,不污染环境,对人体无害;


气流磨粉后,粉末的活性有所提高。在气流研磨和分级过程中,高速喷射气流所具有的能量,不仅可以使颗粒受到冲击而破碎,而且可以使颗粒内部组织,尤其是表面状态,发生一定的变化。气体能从颗粒晶格上带走一些原子或离子,导致结晶组织的机械损耗。通过超微粉碎,使粉末物料的颗粒表面能或内部能增大,颗粒活性提高。提高微粒的活性,既有利于化学反应的进行,又有利于微粒的吸附、包覆等过程。
(6)产品粒度细,产量大,适于大规模生产;粒度分级精度高,因此产品粒度分布窄,便于对产品粒度进行调整。
前景
流动床气流磨具有能耗低、磨损小、分级精度高等优点,在目前的超细粉加工设备中应用十分广泛。但是,由于缺乏具体的理论指导,流化床气流磨结构设计往往依赖于工程实践。