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使用超微粉碎机该如何选择粉碎方法?

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-27
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【概要描述】 超微粉碎技术是利用机械或流体动力学的方法,克服固体内部的粘结性,使其粉碎3mm以上的物料颗粒,达到10-25微米的粉碎效果,以适应现代材料加工高新技术的发展。超微粉体是超微粉碎的产物,具有普通粉体没有的特殊物理化学性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因而超微粉末在食品、化工、医药、农药、化妆品、染料、涂料、电子等领域有着广泛的应用。

使用超微粉碎机该如何选择粉碎方法?

【概要描述】 超微粉碎技术是利用机械或流体动力学的方法,克服固体内部的粘结性,使其粉碎3mm以上的物料颗粒,达到10-25微米的粉碎效果,以适应现代材料加工高新技术的发展。超微粉体是超微粉碎的产物,具有普通粉体没有的特殊物理化学性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因而超微粉末在食品、化工、医药、农药、化妆品、染料、涂料、电子等领域有着广泛的应用。

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       超微粉碎机技术是利用机械或流体动力学的方法,克服固体内部的粘结性,使其粉碎3mm以上的物料颗粒,达到10-25微米的粉碎效果,以适应现代材料加工高新技术的发展。超微粉碎机是超微粉碎的产物,具有普通粉体没有的特殊物理化学性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因而超微粉末在食品、化工、医药、农药、化妆品、染料、涂料、电子等领域有着广泛的应用。


      通过对物料的冲击、碰撞、剪切、研磨、分散等作用,实现了超微粉碎。常规的挤压破碎方法不能用于超微粉碎机,否则会产生颗粒化效果。超微粉碎机在选择粉碎方法时,要根据被粉碎物料的性质和所需的粉碎比,特别是被粉碎物料的物理化学性能有很大的决定作用,其中以物料的硬度和破裂性最为重要,对于坚硬易碎物料,冲击效果最好;而以研磨剪切法为基础的中草药粉碎方法效果更好。事实上,任何一种超微粉碎机都不是单纯的某种粉碎机构,它通常是由两个或两个以上的粉碎机构联合起来进行粉碎,例如气流式粉碎机是以物料的冲击和碰撞来粉碎的;超微粉碎机是以冲击和剪切来实现粉碎的;振动磨、搅拌磨和球磨机的粉碎机构主要是以研磨、冲击和剪切来实现的;胶体磨的工作过程主要是通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动、振动、摩擦、冲击等产生强烈的剪切、摩擦等。

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