水泥粉磨工艺该如何选择气流分级机?


发布时间:

2021-04-07

        气流分级机为充分发挥粉磨机械的作用,在水泥粉磨工艺系统中配置选粉机械已经成为一种不二的选择,选型的种类和类型多种多样,如何在粉磨系统中选择合适的选型,辅助系统提高产量,提高产品质量,降低能耗是需要考虑和解决的问题。

水泥粉磨系统所用的分级机的种类和特点。
        我国目前使用的气流分级机类型主要有:离心选粉、分散选粉、V静态选粉、V水平动态选粉、塔裙选粉、高效选粉。
1.通过式选粉机。
        也称粗粉分离器,内腔和外腔之间以可调节的导叶为基本特征,没有动力件。由于其占用空间大、系统阻力大、分级精度不理想等特点,主要用于一级粗选,已被其他设备所取代,目前已很少使用。
2.分散分级机。
       它的基本特点是打散盘,小分级转子和物料筛。一般配合辊压机使用,对物料有很好的散料作用,但分选和筛分效果不理想,关键部件磨损严重。


3.V静态分级器。
      它的基本特点是静力分散板和静力导板,没有动力件。当物料分布较好时,分级效果较好,但能耗偏高,与滚压设备配套的分散分级机系统相比,需要外加风机提供动力。
4、V型水平动力分级机。
      本发明动转子结合V型静态分级机实现了V型静态分级机的功能,并兼有V型静态分级机的部分功能。由于结构原因造成分级场不均匀,动旋翼无导向叶片,磨损严重,使用初期有一定效果,随着动旋翼的磨损,分级效果逐渐下降。
5、裙楼分级机。
     本发明将打散机与V型静态分级机相结合,使V型静态分级机的平面打散和分级叶片转变为圆周型的打散和分级叶片,在上部设置了打散盘片,可对物料进行打散和分级。相对于分散分级机而言,分散面积的增加改善了易磨零件的磨损。和V型静态分级机相比,物料分散均匀、体积小、分级效果好。
6、离心分选机(第一代)
     其基本特点是大小风叶及气流的内部循环。集散、分级、收集为一体,结构紧凑,能耗较低;但是,成品细度调整不够灵活,细度变化范围有限,大小风叶磨损严重,分级效率低。
7、旋风选粉(第二代)
     以离心选粉为基础,气流由外风机循环并外挂旋风除尘器构成。外风扇代替了离心选粉机风叶,单位面积选粉能力大,成品细度易于控制,调节范围广。由于占地面积大,风机叶片磨损严重,选粉效率介于高效选粉机和离心选粉机之间。
8、高效除尘器(第三代)
     其基本特点是笼形转子,环形导叶。分离精度高,选粉效率高,单位体积处理量大,产品细度调节范围宽,改善了成品的粒度级配,提高了成品的质量,改善了磨机工作条件,提高了系统产量,降低了系统能耗,结构紧凑,占用空间小,耐磨件使用寿命长,是一种真正的高效选粉机。
水泥粉磨系统中分级机的选用原则。
     采用粉磨系统配置的分级机,可根据系统工艺布置、选粉目的、处理空气量、处理料量、选粉浓度、成品细度要求和待选料的物理性能等因素进行选粉。合理的工艺体系不仅系统产量高,而且成品质量好,要求配有分级机,既能满足系统生产能力,又能保证产品质量,为粉磨主机工作创造有利条件。
根据成品的细度要求,选用合适的气流分级机
     若需分级的物料数量较大,成品的细度要求较粗,比表在200m2/kg以下,如用于球磨机前分级系统的分级机,应选用散料分级机、V型静态分级机、塔裙式分级机、V型静态分级机和高效选粉机的组合等。
若成品要求较细,比表在300m2/kg以上或筛余在45μm以下时,如球磨机闭路系统配置的分级机,半终粉磨系统的球磨机前配置的气流分级机,则应选用高效率选粉机或高效率选粉机改进型式,或高效率选粉机改进型式的各种组合。