雷蒙磨粉机的主刀架在使用过程中总是与物料接触，所以该刀架由上下两部分组成，下部磨损，可拆下连接螺栓更换。雷蒙磨机产量高。根据同样的成品要求，采用雷蒙式磨粉机通常比气流式磨粉机更经济、有效，从而大大降低设备投资成本，节约场地使用和维护费用。维修费用相对减少。生产超细雷蒙磨机时，如果进给速度过快，负荷会增加，机器就会堵塞。
      喂料装置配有插板阀，用于控制喂料速度，避免喂料过多引起积料，积料会增加压辊运行阻力，容易引起电流过大而使电机过载或直接引起闷车。从理论上讲，这种问题可以通过加大电机功率来解决，但是辊磨机的作用就是利用粉磨流程来降低功耗，利用多余的功耗来克服阻力浪费，而对辊磨进行破碎则无用，同时堆料堆压会增加辊面的磨损，降低其使用寿命。所以增加了插板阀以达到节能的目的。
      该机配有两个破碎辊，根据用户要求的粒度，破碎辊分为平辊面和堆焊辊面两种形式，平辊面型号适合喂入粒度小于80mm，成品粒度要求1-10mm的细碎作业。堆焊辊面机适用于料粒尺寸小于150mm，成品粒度要求5-30mm的中细加工，但如果料粒尺寸超过250Mpa，则建议选用辊压机高压研磨机。

   雷蒙磨主要由主机、细度分析仪、鼓风机、成品旋风积粉装置、袋式除尘器和连接风管等组成。还可根据用户需要配置破碎机、提升机、贮料箱、电磁振动给料装置和电器控制柜等辅助设备。主磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴和铲刀架连接，在磨辊轴承室悬臂的端面安装有压力弹簧，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧地压在磨环内圆的表面，电机通过传动装置带动主轴转动时，铲刀架上装的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动时自转。
      雷蒙磨采用全压零压面的概念是为了计算目的，而采用静压零压面的概念则是为了便于调查粉末的吹(周围)或泄漏(人)风量。为控制运行。但在计算运动的零压面时，必须同时应用全压和零压面的概念。全压零压面与静压零压面总是成对出现。若零压面移动，则会跟随另一零压面。残余风道的阻力决定了全压零压面的位置。