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黄芪超细粉碎机经常出现问题。真相就是这样。

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-28
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【概要描述】黄芪超细粉碎机经常出现问题。真相就是这样。
黄芪超细粉碎机是利用涡轮盘驱动活动刀片对物料进行冲击、剪切,以及物料与物料、物料与齿圈的冲击、摩擦等进行交替粉碎。车轮还增加了风叶装置,可以在工作中产生强大的风力,起到负压加料的作用,可以带走室内大量的热量,及时补充外界空气,大大提高生产效率和产量。
黄芪超细粉碎机主要用于制药、化工、食品等行业。

黄芪超细粉碎机经常出现问题。真相就是这样。

【概要描述】黄芪超细粉碎机经常出现问题。真相就是这样。
黄芪超细粉碎机是利用涡轮盘驱动活动刀片对物料进行冲击、剪切,以及物料与物料、物料与齿圈的冲击、摩擦等进行交替粉碎。车轮还增加了风叶装置,可以在工作中产生强大的风力,起到负压加料的作用,可以带走室内大量的热量,及时补充外界空气,大大提高生产效率和产量。
黄芪超细粉碎机主要用于制药、化工、食品等行业。

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黄芪超细粉碎机经常出现问题。真相就是这样。
黄芪超细粉碎机是利用涡轮盘驱动活动刀片对物料进行冲击、剪切,以及物料与物料、物料与齿圈的冲击、摩擦等进行交替粉碎。车轮还增加了风叶装置,可以在工作中产生强大的风力,起到负压加料的作用,可以带走室内大量的热量,及时补充外界空气,大大提高生产效率和产量。
黄芪超细粉碎机主要用于制药、化工、食品等行业。主要用于化工材料、中草药、树根、树枝、块状材料、各种油含量低的粮食、谷物和其他硬脆材料。如生姜、辣椒、白糖、盐、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮干蔬菜等中低硬度材料的粉碎加工,细度在10-120目之间调节,具有产量高、粒度细、噪音低、能耗低、维护简单、安装方便等优点。
现在我们来谈谈黄芪超细粉碎机常见问题的成因及解决办法:
1.破碎机中有金属敲击声:

超细粉碎机
理由:石块、金属块等硬物进入破碎室;机器内部件松动或脱落;锤筛间隙过小。
解决方法:停除物料;停机检查,紧固或更换零件;调整锤筛间隙。普通谷物锤筛间隙4-8毫米,秸秆类10-14毫米。
2.排放速度明显下降:
理由:锤片磨损严重;黄芪超细粉碎机超载使皮带打滑,导致转子转速过低;物料过湿,导致筛孔堵塞;锤片间隙过大(作环流运动的外层物料紧贴筛面运动,受锤片打击的机会减少,速度过慢,阻碍内层物料通过筛孔);喂料不均匀;配套动力不足。
对策:统一调角或更换锤片;降低负荷,调节皮带松紧度;晾晒或干燥物料:适当减少锤筛间隙;均匀进料;选用功率适中的马达。
三、轴承过热;
原因:轴承损坏;润滑油太少;皮带太紧;给料过多,转子旋转阻力增加,长期超载共同工作。
对策:更换轴承;加润滑油;调节黄芪超细粉碎机皮带松紧度(松紧度以手用力按压传动带中间,形成的弧高宜为18-25毫米),可通过改变电机和粉碎机的相对位置,调节皮带松紧度;减少进料。
四、进料口倒风:
理由:风扇和输送管道堵塞;筛孔堵塞集粉袋过满或过小。
对策:疏通堵塞,检查风扇是否磨损过度,疏通筛孔;及时出料或更换集粉袋。
5.破碎机强烈振动:
理由:锤片安装排列不正确;磨损的锤片不能及时更换或更换部分锤片,导致相应的2组锤片重量差异过大;个别锤片卡住,未甩开;转子其它部件重量不平衡:主轴弯曲弯曲;轴承严重磨损或损坏:地脚螺栓松动;锤片线速度过快。
对策:按原始顺序重新安装;选择锤片,使其平衡重量不超过5克;黄芪超细粉碎机停止进料,停电检查,用手转动锤片,使其转动灵活;平衡其它部件;校正或更换主轴;及时更换轴承,注意加强润滑;拧紧底角螺栓;降低转子转速。

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