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小苏打粉碎机

碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉(d90:20um)直接喷入140-250℃高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
产品描述
小苏打粉碎机
1、 碳酸氢钠用于烟气脱硫的基本原理
  碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉(d90:20um)直接喷入140-250℃高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
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新产生的碳酸钠Na2CO3在生成瞬间有高度的反应活性 ,可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应:
2NaHCO3 → Na2CO3+H2O+CO2↑
Na2CO3+2SO2+H2O → CO2↑+2NaHSO3
Na2CO3+SO2+H2O → H2O+CO2↑+Na2SO3
2、研磨系统组合形式:
①现场直喷负压流程形式
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  此工艺流程碳酸氢钠从原料仓①通过可调控喂料器②(螺旋或星型阀)定量均匀连续的进入粉碎分级一体机③。进料量大小可根据脱硫前后的污染物浓度及脱硫效果任意可调,碳酸氢钠在粉碎机研磨后,合格细粉由一台输送风机④带料喷至脱硫终端(炉膛或烟气管道)⑤。
该工艺流程适应于粉碎机近距离安装于脱硫现场,既磨即喷,碳酸氢钠不板结,高效稳定。粉碎区呈负压运行状态,粉尘不外溢、生产环境优良。风机为带料运行,需设计快速清理口,定期清理叶轮粘结物料,保证系统运行稳定。
②现场直喷正压流程形式
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  此流程将输送风机④安装在粉碎机前,由原料仓①经可调控喂料器②计量过的原料以正压形式吹入粉碎分级一体机③,碳酸氢钠在粉碎机研磨后,合格细粉直接喷至脱硫终端(炉膛或烟气管道)⑤。 该工艺流程同样适应于粉碎机近距离安装于脱硫现场,物料不经过输送风机,不存在粘结现象,无需对风机进行清理。但粉碎机为正压运行状态,为保证粉尘不外溢故对粉碎机的密封性有较高要求,且在粉碎机与喂料器之间必须加装锁风下料器⑥或直接通过变频器对锁风下料器进行控制。
③独立粉碎单元近端供料形式
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  此流程将粉碎机设计为独立的系统,合格物料先经收集器收集再通过风机按需定量输送到用料终端,该工艺在用料终端500米半径范围内将安装粉碎装置,各系统自成一体,独立工作互不干扰,既具有现场直喷经济便捷性又有远端供料的机动灵活性。
④远端粉磨站转运形式
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  对于脱硫现场不适合建立在线粉碎脱硫条件下的应用工况,可采用此工艺将碳酸氢钠粉碎到目标粒径(d90:20um),通过罐车运输到用料现场粉仓再经喷粉系统喷到脱硫终端。该工艺可配套大型粉碎机组提供集中粉磨多点供料,具有机动灵活、辐射面广、可操作性强等优点。
 

型号

 

CR200

 

CR400

CR600

CR800

CR1000

CR1200

CR1400

成品细度

D90 (um)

10-45

 

10-45

10-45

10-45

10-45

10-45

10-45

产能d90=20um

(kg/h)

30-80

 

100-180

220-450

600-850

1000-1500

1600-2200

2800-3500

主机功率

 (kw)

7.5

 

 18.5

 30

  55

  90

  132

  200

风机功率

kw

根据粉碎机与脱硫终端距确定管道走向后选型

 

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